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1. 加工和生产
机器人参与机床结构件的加工制造，实现中国自动化。专用机床为机器人研究提供专用减速器的精密加工，提高自身加工工艺质量和批量生产管理效率等，对一体化和发展空间有很大影响。借助两家公司的战略合作，借助机床制造商的制造能力和技术创新能力，机器人作为企业文化可以实现以下教学目标:
(1)机器人本体铸造和减速器结构，共同研究批量精密制造工艺的形成，提高机器人批量生产的能力和技术水平，克服技术的可靠性和一致性，实现高效、稳定、准确的节拍生产。
(2)对于拥有生产线的拥有大量终端客户渠道资源和综合加工能力的主机床厂，委托机器人应用机器人夹具。
(3)工业机器人机械本体的关键部位，如转台、大臂、箱体、支撑套、前臂、腕部等，对尺寸精度和几何公差有更高的要求，对加工设备、夹具、测量仪器等也有更高的要求。摆线轮壳体、行星针轮、偏心轴、行星架等关键部件的结构优化和加工在国内加工设备、装配工艺和精度检测中仍难以实现。但在使用国产数控机床完成相关加工的基础上，有利于提高我国高端精密机床零部件的设计加工水平，促进国产数控设备和国产数控机床的应用和发展。
(4)机床的研究与开发,加工生产材料和零部件,变动单刀凿,磨,抛光和研磨,焊接,喷涂(粉)和其他自动、灵活生产,紧急问题需要通过工业控制机器人,解决机床企业和工业设计机器人可以共同研究和开发;实现了机床零件产品加工的自动化，提高了机床制造信息化管理水平。
2. 集成应用程序
利用机床进卸机器人系统实现中国机械柔性生产线，将是一项更加方便有效的推广活动。约有200万名国内数控机床,机床企业应用程序的柔性制造机床生产线,将会有一个伟大的市场经济的需求,也有助于促进机床制造业的发展趋势,如自动化、数字化和网络化的生产生活方式,学生可以实现智能控制,信息化建设管理,可以提高他们的生产效率和产品质量,提高施工过程管理能力水平，促进制造设备整体教学水平的提升。例如，广州数控与大连机床、宝鸡机床等机床制造企业形成战略合作学习关系，共同开发特种机器人机床、加工技术研究和应用项目。人机结合的自动化柔性生产应用，促进了双方在各自工业工程应用中的相互融合。
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